工業(yè)4.0如狂風暴雨般席卷全球，引發(fā)了各行各業(yè)的強烈反響，高效、環(huán)保、綠色的發(fā)展理念成為大家的共識；如何改進當前生產模式、提升工廠效益已是全社會思考和討論的焦點，那么在這個提高能效的大前提下，建設高校環(huán)保綠色的潔凈廠房以促進生產，也是個責任重大的環(huán)節(jié)。作為以實驗室、潔凈廠房設計裝修為主營業(yè)務的CEIDI西遞來說，對廠房基礎建設硬件范圍建設的把控是有足夠經驗的。以包裝印刷廠為例，如果可以達到10萬級無塵凈化車間標準，產品品質能明顯提高。除此之外，智能印刷工廠還需要將生產部劇、數(shù)字化建設、信息化建設、精益生產四個方面緊密結合以達到預期目的。>>>商務洽談，點此處，在線咨詢

十萬級無塵凈化車間在印刷廠的建設應用   CEIDI西遞

我們生活中常遇到的各種形形色色的包裝袋，目前大多采用柔性版印刷 ，柔性版印刷近年來發(fā)展迅速，在國外已被公認為是一種?最優(yōu)秀、最有發(fā)展前途的印刷方式。為了實現(xiàn)柔性版印刷，生產車間按照10萬級無塵凈化車間標準建設，能良好地防止粉塵等物質對印刷質量的干擾，并在內實現(xiàn)恒溫恒壓，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高印刷產品的質量、合格率。欲從眾多同質化的印刷企業(yè)競爭中脫穎而出，就必須占領技術高地。GMP無塵車間、印刷裝備、技術、先進工藝一個不落，都是上乘印刷質量的基本保證。 

以標準較高的醫(yī)用包裝來舉例，塑料包裝原材料要經過印刷、復合、固化、冷卻等7道工序后才能生產成無菌的醫(yī)用塑料包裝。一般的規(guī)?；挠∷④囬g，高速印刷生產線大多不低于3條，相關配套的先進設備數(shù)十余臺……設計師必須根據(jù)10萬級無塵凈化車間標準的生產工藝，去合理布局車間，使生產作業(yè)線通順短捷，避免主要生產線交叉返復。滿足廠內外交通運輸?shù)囊?，避免人流與貨流的交叉。同時考慮工廠的安全、衛(wèi)生、廠內建構筑物的間距必須滿足防火、衛(wèi)生、安全等要求。

十萬級凈化車間技術參數(shù)：

換氣次數(shù)：10-15次/小時

壓差：主車間相對相鄰房間≥5pa

溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃

相對濕度：45-65%（RH）

噪聲：≤65dB（A）

新風補充量：總送風量的20%-30%；照度大于等于300Lux

如何達到以上技術指標？專業(yè)的潔凈工程服務商會從裝飾裝修層面與內部配套系統(tǒng)層面協(xié)同達成。 

裝飾裝修層面的常規(guī)操作：

墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾心彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。凈化通風管道采用鍍鋅薄鋼板材料，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。十萬級潔凈廠房裝飾材料必須使用木材的含水率不應大于16%，并且不得外露。

內部配套系統(tǒng)層面的操作：

一個標準的印刷無塵車間配套系統(tǒng)構成主要由暖通系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、工藝管道系統(tǒng)這幾大部分組成。設計師必須對各大系統(tǒng)配置非常熟悉，能夠根據(jù)不同行業(yè)不同面積和空間進行實地調整，以滿足無塵車間的空氣潔凈度。

 例如空調系統(tǒng)包括風管、過濾器系統(tǒng)、主機、FFU等； 空調系統(tǒng)必須經過初效、中效、高效三級過濾處理的凈化空調系統(tǒng)。空調機組的選擇，必須根據(jù)氣候條件來選擇。比如在北方，氣溫低、空氣含塵量大，建議在空調機組上安裝新風預熱段，并且要采用淋水式空氣處理方式。而在南方，氣候濕潤、空氣含塵量低，無需安裝新風預熱段，只要采用初效過濾即可。此外，配套風機以變頻風機為佳。
 潔凈室（區(qū)）的主要生產用地一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員潔凈和物料潔凈用室、氣閘室、過道等的照度值宜為200~300Lx。

十萬級無塵車間當下廣泛適用于較多行業(yè)領域，除了要保持空氣潔凈度以外，還要保證達到除靜電等其他要求，涉及一系列專業(yè)系統(tǒng)內容建設，以讓車間場所達標。所以，建議建設無塵車間的時候可以聘請行業(yè)經驗豐富的單位參與廠區(qū)的規(guī)劃、設計及建設，像CEIDI西遞這類潔凈工程EPC服務商會經驗更加豐富。擁有環(huán)境優(yōu)越的GMP無塵車間，在綠色印刷方面則能先人一步，在配合注重技術和工藝創(chuàng)新，包裝印刷企業(yè)才能贏得更多的市場機會。

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